作者:鵬豐精密五金 發布時間:2021-08-02
越來越多的五金沖壓加工廠,我們使用已知的檢查方法來避免任何問題。今天,我想介紹一下精密金屬沖壓零件的檢查。在這里,我們主要從三個步驟來分析和解釋這個問題。接下來,讓我們看一下。第三:上油測試,需要用干凈的紗布清潔蓋板的表面,這里需要使用清潔刷將油均勻地涂在沖壓部分的整個表面上,然后在牢固的地方測試沖壓部分地方。點亮時,您可以輕松地發現沖壓零件的表面上是否有微小的凹坑
拉伸成形是通過加工方法將平板形成為開放的中空部的沖壓工序。作為主要的沖壓工藝之一,拉絲已被廣泛使用。拉制工藝可用于制造具有不規則形狀的薄壁拉制金屬沖壓件,例如圓柱形,矩形,梯形,球形,圓錐形和拋物線形。如果與其他沖壓工藝結合使用,它還可以生產更復雜的零件。
1.深沖金屬沖壓件的設計應盡可能簡單,對稱,并且可以一次成型。設計圖紙零件時,應注意必須保證外部或內部尺寸;5.零件圖中未顯示的所有尺寸均為自由尺寸。尺寸公差可以通過根據IT14級別檢查公差表來確定。零件的直徑方向和高度方向的尺寸符合零件公差級別的繪制過程要求。
在加工精密沖壓零件時,可能會發生車削材料和變形。造成這種現象的原因很多。我們將給您詳細介紹!如果在落料過程中加工精密沖壓零件,則材料將被導板轉動并變形。這時需要研究和修理切削刃,還需要注意檢查落料間隙是否合理。如果是由于彎曲過程中沖壓件的不穩定性引起的,則需要處理U形V形彎頭。對于這個問題,它是彎曲之前的按壓構件的引導位置,并且在彎曲期間的引導位置導致打滑。如果精密沖壓部件翻轉并變形,導致成形不良,則需要從毛坯中去除材料。